天津鋼管集團(tuán)對(duì)閑置室內(nèi)進(jìn)行增容改造
為充分發(fā)揮現(xiàn)有室內(nèi)庫作用，進(jìn)一步降低倉儲(chǔ)物流、管材防銹等相關(guān)費(fèi)用，公司經(jīng)理牽頭組織，
天津鋼管集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)計(jì)劃部聯(lián)合軋管廠共同對(duì)軋管廠閑置室內(nèi)庫進(jìn)行增容改造，并正式投入使用，其存儲(chǔ)空間從改造前的19個(gè)料架增容至124個(gè)料架，存儲(chǔ)能力從600噸提高至約4000噸，大大緩解了公司物流室內(nèi)庫存儲(chǔ)壓力，同時(shí)也為管材防銹提供了質(zhì)量保障，降低了倉儲(chǔ)和防銹除銹費(fèi)用。通過室內(nèi)庫增容改造不僅提高了存儲(chǔ)能力，而且規(guī)范了功能定位，主要優(yōu)先用于存儲(chǔ)軋態(tài)短流程管、熱處理后鋼管和需要防銹儲(chǔ)存的管材，采取屬地管理，由軋管廠負(fù)責(zé)管材出入庫、盤點(diǎn)、上架等倉儲(chǔ)運(yùn)行作業(yè)，達(dá)到降本增效的目的。為提高該庫的使用效率，加速周轉(zhuǎn)，發(fā)揮最大吞吐能力，該庫運(yùn)行初期，生產(chǎn)計(jì)劃部總調(diào)度室結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃流向，會(huì)同軋管廠相關(guān)室內(nèi)庫共同建立動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存管控模式，組織協(xié)調(diào)軋管廠、管加工廠，生產(chǎn)物流部緊密配合，采用新管理制度，規(guī)范一車一卡進(jìn)出庫流程，分類有序儲(chǔ)存，對(duì)鋼管的整齊裝卸，每吊重量，進(jìn)行嚴(yán)格管理，在保證安全的前提下，切實(shí)發(fā)揮室內(nèi)庫最大作用，提高了發(fā)運(yùn)直倒率，降低了物流倉儲(chǔ)費(fèi)用。
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